Description

ZESTAW DO SAMODZIELNEGO WYKONANIA ZABUDOWY KOMINKA Z SYSTEMU SKAMOL ZESTAW ZAWIERA Płyta krzemianowo-wapniowa SkamoEnclosure Board 100x61x3 – 11 szt , preparat gruntujący SkamoEnclosure Primer 1l – 1szt, klej SkamoEnclosure Glue 1,65kg – 2 szt, kołki SkamoEnclosure Plug – 10 szt, wkręty SkamoEnclosure Screw 200 szt, zaprawa SkamoEnclosure Adhesive 20 kg – 1szt, siatka SkamoEnclosure Mesh 7m kw, masa szpachlowa SkamoEnclosure Smooth Plaster 15kg – 1szt. Płyty Skamol to nowa nazwa znanych od lat płyt Varmsen Płyty Skamol to uniwersalny produkt do budowy wszystkich rodzajów kominków: frontowych, narożnych, powietrznych, z płaszczem wodnym. Płyta krzemianowo – wapniowa SkamoEnclosure Board służy do budowy kominka, będąc jednocześnie jego izolacją. Tworzy lekką oraz sztywną konstrukcję i jest łatwa w obróbce przy użyciu tradycyjnych narzędzi stolarskich. Jej montażu dokonuje się za pomocą kleju ISOL GLU E+ i wkrętów TD Płyta jest doskonałym izolatorem wysokich temperatur panujących wewnątrz obudowy kominkowej, zapewnia człowiekowi bezpieczny ich poziom po stronie zewnętrznej. Zastępuje tradycyjne rozwiązanie na bazie płyt G-K oraz wełny mineralnej. Idealnie nadaje się do izolacji belki drewnianej, ścianek bocznych oraz ściany za kominkiem. Dlaczego warto wybrać system SkamoEnclosure: UNIWERSALNOŚĆ 2 w 1 Płyty krzemianowo – wapniowe pzeznaczone są do izolacji termicznej kominka, będąc jednocześnie konstrukcją jego obudowy. Płyty SkamoEnclosure Board mogą stanowić element konstrukcyjny do budowy czopucha, będąc jednocześnie doskonałym izoatorem. Produkt idealnie nadaje się do izolacji belki, ścianek bocznych oraz ściany za kominkiem, co czyni z niego rozwiązanie uniwersalne. WYSOKA JAKOŚĆ – najlepsze parametry SkamoEnclosure Board to płyty o najlepszych parametrach technicznych na rynku. Wysoka maksymalna temperatura eksploatacji, gęstość, wytrzymałość na ściskanie 2,8 MPa, duże rozmiary płyt czynią z nich idealne rozwiązanie dla każdego kominka. OSZCZĘDNOŚĆ CZASU – 50% szybszy montaż Do obróbki można wykorzystywać podstawowe narzedzia stolarskie dzięki czemu montaż staje się prostszy i tańszy. Do cięcia płyt SkamoEnclosure wystarczy użyć zwykłej piłki do drewna, a do montażu kleju ISOL GLUE oraz wkrętów. ZDROWIE – produkt bezwłóknisty SkamoEnclosure board to płyty bezwłókniste. Specjalny proces powierzchniowego utwardzania płyt oraz proces autoklawizacji w fazie produkcji sprawia że nie pylą i nie są alergogenne. Potwierdzeniem przyjaznych dla zdrowia właściwiści jest atest Państwowego Zakładu Higieny HK/B679/02/2013 oraz Certyfikat CE nr 0845-CPD-CXO10001 z 2011 roku. Płyty wytwarzane sa z naturalnych materiałów, dzięki czemu są odporne na ataki bakterii, wszelkich pleśni czy grzybów. BEZPIECZEŃSTWO – rozkład temperatur Płyty SkamoEnclosure board są doskonałym izolatorem temperatury, produktem niepalnym, sklasyfikowanym w klasie A1. Podczas pracy kominka, gdy od wewnętrznej strony płyuty poddawane są wysokim temperaturom, strona zwenętrzna pozostaje w bezpiecznej temperaturze dla człowieka. W ZESTAWIE: Płyta krzemianowo – wapniowa SkamoEnclosure Board służy do budowy kominka, będąc jednocześnie jego izolacją. Tworzy lekką oraz sztywną konstrukcję i jest łatwa w obróbce przy użyciu tradycyjnych narzędzi stolarskich. Jej montażu dokonuje się za pomocą kleju ISOL GLU E+ i wkrętów TD Płyta jest doskonałym izolatorem wysokich temperatur panujących wewnątrz obudowy kominkowej, zapewnia człowiekowi bezpieczny ich poziom po stronie zewnętrznej. Zastępuje tradycyjne rozwiązanie na bazie płyt G-K oraz wełny mineralnej. Idealnie nadaje się do izolacji belki drewnianej, ścianek bocznych oraz ściany za kominkiem. Preparat gruntujący SkamoEnclosure Primer to gotowy produkt do użycia, wykonany na bazie szkła wodnego i innych składników stabilizujących nieorganicznych. Przeznaczony jest do impregnowania płyt SkamoEnclosure Board, płyt SkamoEnclosure Board Gold oraz SkamoEnclosure Brick w celu zwiększenia ich przyczepności. Klej SkamoEnclosure Glue to odporny na wysoką temperaturę gotowy do użycia klej. Wykonany jest na bazie szkła wodnego i rozpuszczalników nieorganicznych. Przeznaczony jest do klejenia płyt kominkowych SkamoEnclosure Board. Aplikacja na wcześniej zaimpregowaną powierzchnię preparatem gruntującym SkamoEnclosure Primer. Wkręty SkamoEnclosure Screw przydatne do skręcenia płyt izolacyjnych Zaprawa SkamoEnclosure Adhesive do płyt kominkowych SkamoEnclosure Board. Cechuje ją wysoka wydajność oraz wysoka przyczepność do podłoża i płyt SkamoEnclosure Board. Duża podatność na obróbkę oraz optymalne właściwości fizyczne. Nie nadaje się do osadzania siatek zbrojeniowych. Dostarczana w formie suchej mieszanki proszkowej, gotowa do użycia po rozrobieniu z wodą. Kołki SkamoEnclosure Plug do łączenia płyty ze ścianą. Masa szpachlowa SkamoEnclosure Smooth Plaster. Gotowa jednorodna masa mineralna w kolorze białym, do stosowania na płytach kominkowych SkamoEnclosure Board, SkamoEnclosure Board Gold oraz SkamoEnclosure Brick a także wewnątrz pomieszczeń. Produkt przeznaczony jest do przygotowywania powierzchni ścian na kominku pod malowanie. Odpowiednia pod większość dostępnych na rynku wewnętrznych farb dyspersyjnych. Uzyskana powierzchnia jest elastyczna, łatwo szlifowalna, można w niej zatopić w celu wzmocnienia obudowy kominka siatkę z włókna szklanego. Masa jest przeznaczona do nanoszenia pacą. Siatka z włókna szklanego SkamoEnclosure Mesh – stosowana na zewnętrzną część obudowy. BUDOWA KOMINKA W SYSTEMIE SkamoEnclosure 1. Przygotuj potrzebne materiały: płyty kominkowe, klej do łączenia płyt, zaprawę klejącą, klej do połączenia płyt ze ścianą za kominkiem, a także preparat gruntujący oraz masę szpachlową. 2. Przygotuj potrzebne narzędzia: wkrętarka, wyrzynarka, poziomica, wiadro, pędzel, paca zębata i szpachelka. 3. Przygotuj ścianę do montażu płyt. Usuń pył i kurz ze ścian. Zmierz dokładnie i zanotuj wymiary poszczególnych ścian, które będą wykładane płytami Skamol. Przed przyklejeniem płyty do ściany, należy dokładnie zwilżyć ją preparatem gruntującym przeznaczonym pod zaprawę klejącą, którą będziemy kleić płyty do ściany. 4. Na chropowatą powierzchnię płyty nanieś punktowo, za pomocą pacy murarskiej, zaprawę klejącą. 5. Tak przygotowaną płytę przyklej do ściany. Zwróć uwagę, aby płyta była poprawnie wypoziomowana. Będzie to mieć ogromny wpływ na dalszą część ontarzu obudowy. 6. Przed przyklejeniem płyty do ściany z otworem na podłączenie komina, zaznacz uprzednio umiejscownienr tego otworu na płycie kominkowej oraz wytnij otwór za pomocą odpowiednich narzędzi. 7. Zalecane jest, aby płytę przyklejoną uprzednio do ściany zabezpieczyć kołkami. W tym celu należy wywiercić w płycie i wścianie kilka otworów, wiertłem o jeden rozmiar mniejszym od średnicy kołka. Następnie wystarczy wbić kołek w wykonany otwór za pomocą młotka. 8. Ustaw i prawidłowo wypoziomuj stojak pod wkład kominkowy. 9. Przed rozpoczęciem montażu bocznych ścian zaznacz miejsca położenia ścian kominkowych. Ustaw płytę trworzącą boczną ścianę zgodnie ze wcześniejszym zaznaczeniem. Przy pomocy niedużego pędzla, zainpregnuj wszytkie powierzchnie płyt, które będą łącząne między sobą. Pamiętaj aby impregnatem systemowym impregegnować tylko i wyłącznie powierzchnie łączenia płyt. 10. Zaznacz obrys wkładu kominkowego w celu wycięcia prawidłowych rozmiarów okna w płycie. Pamiętaj o zachowaniu zalecanych przez producenta przestrzeni dylatacyjnych. Ma to wpływ na prawidłowy obieg powietrza wewnątrz obudowy. Sprawdź czy twó jest prawidłowo wykonany – w razie potrzeby przed pzyklejejniem płyty wykonaj niezbędne poprawki. 11. Łącząc ze sobą płyty należy stosować wzmocnienia w postaci kawałków płyty przyklejanych do dużych płyt od wewnętrznej strony obudowy, natomiast dodatkowo skręcamy je za pomocą wkrętów fosfatowanych przykręcanych od zewnętrznej strony obudowy. Klejone powierzchnie, tak jak w każdym innym przypadku, oczywiście uprzednio impregnujemy impregnatem systemowym. 12. Po dokładym wyschnięciu impregnatu można przystąpić do naniesienia kleju systemowego na powierzchnię płyt, które chcemy ze sobą połączyć. 13. Klej systemowy na powierzchnię płyt nakładamy punktowo i dociskamy płyty. 14. Po opłączniu płyt wyrównujemy spoinę zbierając nadmiar kleju tak aby resztki nie wystawały ponad powierzchnie łączone. 15. Jedną z ostatnich czynności jest zmierzenie wymiarów płyty, którą zakończymy obudowę kominkową. Po docięciu płyty na wymiar łączymy ją z obudową w doskonale znany nam już sposób. 16. We wcześniej wykonanych otworach mocujemy kratki kominkowe. Nasza obudowa jest gotowa i po czasie koniecznym do całkowitego wyschnięcia kleju możemy przystąpić do ozdobnego wykończenia naszego kominka przy użyciu preparatu gruntującego, masy szpachlowej, masy tynkarskiej lub farby.

Skamol

zabudowa basenu, gazowy podgrzewacz wody, geotermalne pompy ciepła, wynalazek który daje światło i ciepło, kubatura pomieszczenia, lg g6 wykryto wilgoć, wc serwis szczecin, jaki piec do domu 150m2, nowy dach na starym domu, -1^0, energa wnioski, prosta definicja

yyyyy